钢板除满足ASMEⅡ卷A篇中SA-537M《压力容器用经热处理的碳锰硅钢板》及ASMEⅡ卷A、D篇相应的规定外,还应满足设计院提供的附件09027-0101《低温材料制压力容器技术条件》。
钢板要求做熔炼分析和成品分析。
钢板供货状态为正火或者正火+回火。
钢板的尺寸和偏差按照SA-20规定,同时要求钢板负偏差为0mm。
钢板的表面质量符合SA-20标准规定。
钢板逐张按SA578规定进行100%超声波检测,C级合格。钢材供货商不得对钢板的超标缺陷补焊。
化学成分符合下表的规定:
?????????????????????????????????????????????? 元素 |
含量% |
??? ???????????????????????C≤ |
0.24 |
Mn≤ |
厚度≤40 |
熔炼分析 |
0.70-1.35 |
成品分析 |
0.64-1.46 |
厚度≥40 |
熔炼分析 |
1.0-1.60 |
成品分析 |
0.92-1.72 |
P≤ |
0.025 |
S≤ |
0.012 |
SI |
熔炼分析 |
0.15-0.50 |
成品分析 |
0.13-0.55 |
Ni≤ |
熔炼分析 |
0.25 |
成品分析 |
0.28 |
Cr≤ |
熔炼分析 |
0.25 |
成品分析 |
0.29 |
注: ①熔炼分析锰含量可超过1.35,最大可达1.60,熔炼分析镍含量可超过0.25,最大可达0.50,但熔炼分析碳当量满足下列计算:
???? ???CE(%)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
??????? 同时,当按上述公式计算时,成品分析锰含量不超过熔炼分析含量的0.12%,镍含量不超过3%。
?? ??② C、P、S三种元素的成分含量同时适用于熔炼分析和成品分析。
???? ③ 熔炼分析按每炉(罐)号取样,成品分析按每张轧制取一个试样,取样方法符合ASMEⅡ卷SA20M的规定。
???? ④钢板采用电炉或氧化转炉加真空精炼的晶粒镇静钢。
(1)?????? 钢板的力学性能如下。
抗拉强度:450-585MPa???? 屈服强度:≥310MPa
延伸率:符合SA537M标准规定
?? 注:钢板在供货状态(正火加回火)和模拟焊后热处理(热处理工艺由卖方根据焊接工艺确定)分别测试力学性能。
(2)?????? 钢板应逐张进行夏比(V型缺口)冲击试验,试验标准:SA-370,试样取样方向为横向,试验温度为-46°C,当试样尺寸为10*10*55mm时,三个试样平均值≥27J,单个试样最低值≥20J。
(3)?????? 钢板逐张(轧制张)进行弯曲试验,按SA537M中S14的规定,弯曲180°不裂(弯曲半径R=1.0t,t为板厚)。
(4)?????? 钢板按SA770M进行厚度方向拉伸试验,抗拉强度不小于450MPa,屈服强度不小于310MPa。
(5)?????? 钢板经机加工、焊接和焊后消除应力热处理后,母材和热影响区的硬度值HV10≤220,焊接接头和热影响区的硬度值HV10≤245。
(6)?????? 钢板晶粒度为6级或更细,按ASTM E112试验方法测定平均晶粒度。
(7)?????? 材料复检
?①原材料按相关欧洲标准(EN)、ASME Scc.VⅢ Div.2、TEMA? Class R、 GB150和《固容规》相关的技术要求进行复检,并出具盖有检验专章的复检检查记录报告。复检内容包括:表面质量、尺寸及尺寸偏差、力学和工艺性能、化学成分分析、超声波检验、表面检验、金相检验、铁素体含量的测定、体式试验、选择性腐蚀检验。